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          橋梁伸縮縫灌漿料

          簡要描述:抗壓強度(MPa)≥50。鋼對濕混凝土的正拉粘結強度(MPa)≥18,對混凝土內聚造成破壞。l在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料),與A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤,約需5~10分鐘;

          • 更新時間:2021-03-29 09:59:41
          詳細介紹

          3.1錨固區伸縮縫裂縫。

          當錨固區出現裂縫(縫寬0.10~0.15mm)時,采用JGN804改性環氧樹脂灌縫膠灌縫。

          GB/T50728-2011《工程結構加固材料安全簽署技術規范》I類A級膠。

          檢驗項目性能指標。

          膠體性能抗拉強度(MPa)≥25。

          彈性模量(MPa)≥1.50×103。

          伸長率(%)≥1.7。

          抗彎強度(MPa)≥30,不得破裂。

          抗壓強度(MPa)≥50。

          無約束線性收縮率(%)≤0.3。

          鋼對鋼的拉伸抗剪強度標準值(MPa)≥15。

          鋼對接抗拉強度(MPa)≥20。

          鋼對干混凝土的正拉粘結強度(MPa)≥2.5,對混凝土內聚造成破壞。

          鋼對濕混凝土的正拉粘結強度(MPa)≥1.8,對混凝土內聚造成破壞。

          3.1.2縫寬較大的也可采用EGM-100環氧樹脂灌漿材料;

          3.1.2.1特征:

          l可以提供比水泥基材料更好的抗壓、粘結等力學性能和更高的早期強度。

          l可以提供120分鐘(25℃)的操作時間。

          l無收縮。

          l可長期在-50℃至+80℃凍融交替使用,在振動受壓的惡劣物理條件下長期使用,無塑性變形。

          l優異的韌性。

          l能承受酸、堿、鹽、油等化學物質的長期接觸腐蝕。

          3.1.2.2性能指標。

          產品物理性能指標范圍(A+B):C=1:4(符合ASTM標準)

          物理性能標準能標準是1天3天7天。

          GB/T17671-1999>50MPa>65MPa>95MPa>100MPa。

          抗折強度GB/T17671-1999>10MPa>15MPa>20MPa>25MPa。

          抗拔強度GB/T50081-2002>8MPa>12MPa>15MPa>17MPa。

          受壓彈膜GB/T50081-2002/>18000MPa>18500MPa。

          HG/T2625-94///0.012%-0.012%

          HG/T2625-94×42℃的放熱峰值。

          受壓蠕變GBJ82-85-1.0*10-3毫米/毫米(180天)

          GBJ119-88×40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試)

          3.1.2.3施工要點。

          l配合比:A:B:C=25:10:140。

          l用便攜式攪拌器(200~250rpm)充分混合A(樹脂),B(硬化劑)約3分鐘;

          l在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料),與A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤,約需5~10分鐘;

          l為了保證低溫混合物的流動性,可以適當減少C(填料)的用量。

          l初凝:18℃,3h,25℃,2h,32℃,1.5h。

          終凝:18℃,72h,25℃,48h,32℃,36h。

          l本品樹脂部分為低毒配方,但仍有輕微刺激性,使用時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時注意佩戴必要的防護用品,保持環境通風。接觸皮膚后,應及時清洗。如果濺到眼睛里,應立即用大量清水沖洗。

          3.2當錨固區損壞嚴重時,鑿除損壞部位,露出鋼筋和型鋼部件,除銹,然后選擇四種材料之一進行修復:

          3.2.1聚合物快速結構修復材料(JZ-1型)

          JG/T336-2011《聚合物水泥砂漿混凝土結構修復》

          型號2h。

          抗壓強度24h。

          抗壓強度28d

          加水混合抗壓強度。

          可以使用時間終凝試件。

          JZ-1(橋梁伸縮縫)≥20MPa≥30MPa≥50MPa約30min。

          可以調整60min左右。

          可調

          施工工藝。

          A.清洗:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結構嚴重損壞的部位,用風鎬將破碎板破碎成小塊,然后清除,徹底清除周圍板基面的松散物,用空氣壓縮機吹走基面和槽內的灰塵。

          B.基面浸潤:澆筑前2~3小時用水充分濕潤基面,去除明水;冬季施工時,澆筑前應用不超過65℃的溫水充分濕潤基面,去除明水。

          界面處理:在基面上均勻涂上一層聚合物界面劑。

          D.模板支撐:對于待修復的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可以使用周邊板邊作為模板;對于待修復的位于道路邊緣的水泥混凝土路面板,可以使用周邊板邊作為模板,設置木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。對混凝土結構嚴重損壞的部位,應設置定型模板,并采取防漏漿措施。

          制拌:根據現場澆筑的數量和速度,將修補料人工放入強制砂漿攪拌機中,干拌10s后,按產品規定的加水量稱量,分兩次加水攪拌:第一次加2/3水,攪拌30s;第二次加1/3水,攪拌150s?;旌虾?,修補材料應靜置2~3分鐘,待氣泡消失后再澆筑。冬季施工時,應用不超過65℃的溫水混合,澆筑溫度應在10℃以上。

          澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓。澆注后,將修補材料的頂面抹平。每次攪拌的修補材料從攪拌開始到澆筑結束,時間不得超過30分鐘。超時或流動性不符合澆筑要求的修補材料不得繼續使用。

          風力發電基礎灌漿材料、海上風力發電灌漿材料、c80高強灌漿材料、混凝土表面增強劑、混凝土增強劑、環氧修補砂漿、環氧樹脂砂漿、環氧膠泥、聚合物水泥砂漿、加固砂漿、混凝土增強劑、混凝土保護劑、混凝土界面劑、起砂處理劑、水泥路面修補劑、植筋膠、粘鋼膠、混凝土修補膠、環氧樹脂填縫膠、灌漿樹脂、碳纖維浸漬膠、碳纖維布、灌鋼膠、聚合物防水灰漿、js防水涂料、道釘錨固劑、環氧樹脂灌漿材料、支座砂漿、孔道壓漿材料、滲透遷移型鋼筋阻銹劑、自流平界面劑、注射式植筋膠、混凝土修補砂漿。

          聯系方式

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